Naziv proizvoda: Termotransfer štampači SECC Fitting Metal Stamping
Opis proizvoda: Potporni metalni okvir štampača za termalni transfer.
Specifikacije proizvoda:
Materijal: SECC
Težina: 67,38g
Procedura rada: 1. Kontinuirano štancanje - 2. Urezivanje (1-M3) - 3. Čišćenje i pakovanje
Primjena: Printer za termalni transfer
Prikaz detalja o proizvodu:
Pakovanje i dostava
Naši sertifikati
FAQ
P: Kako se garantuje kvalitet proizvoda?
O: Naša fabrika ima strogi sistem kontrole kvaliteta. Od nabavke sirovina i praćenja proizvodnog procesa do inspekcije gotovog proizvoda, imamo profesionalno osoblje i standardizirane procedure za osiguranje kvaliteta. Državne agencije također provode nasumične inspekcije naših proizvoda kako bi osigurale da ispunjavaju relevantne standarde kvaliteta.
P: Nudite li usluge prilagođenih proizvoda?
O: Većina naših proizvoda može se prilagoditi na osnovu potreba kupaca u smislu dizajna, funkcije, specifikacija, brendova komponenti i drugih aspekata.
P: Koje je vrijeme proizvodnje?
O: Vrijeme isporuke za standardne proizvode je općenito 1-3 sedmice, dok vrijeme isporuke za prilagođene proizvode može trajati 3-8 sedmica. Na određeno vrijeme će također utjecati faktori kao što su količina narudžbe i vrijeme isporuke komponenti.
P: Koji su vaši uslovi plaćanja?
O: T/T 30% kao depozit, 70% plaćeno prije isporuke. Pokazat ćemo vam fotografije proizvoda i paketa prije nego što platite ostatak.
P: Koja je vaša politika uzorka?
O: Ako imamo dijelove na lageru, možemo dati uzorke, ali kupac mora platiti troškove uzorka i kurirske službe.
P: Da li je proces instalacije komponenti za štancanje statora i rotora jednostavan?
O: U većini slučajeva, proces instalacije komponenti za štancanje statora i rotora je relativno jednostavan i obično ga mogu završiti iskusni tehničari ili operateri opreme. Proces instalacije može uključivati korake kao što su fiksiranje, povezivanje, podešavanje i testiranje, ovisno o vrsti, veličini i primjeni opreme.
P: Kakav je proces štancanja statora?
O: Koraci procesa štancanja su: ① ponovno-probijanje vanjskog kruga statora i otvora osovine rotora i ventilacijskih otvora, ② jednostruko-probijanje proreza statora, ③ jednostruko-probijanje Probušite žljeb rotora i odvojite lopatice statora i rotora. Njegov ključni kalup se sastoji od gornjeg dijela kalupa, donjeg dijela kalupa i dijela za vođenje.
P: Kakva je završna obrada štancanja statora i rotora? Mogu li se prilagoditi?
O: Površinska obrada štancanja statora i rotora obično uključuje različite tehnike koje imaju za cilj poboljšanje njihovih performansi, trajnosti i estetike. Uobičajene metode površinske obrade uključuju poliranje, toplinsku obradu, premazivanje, galvanizaciju, farbanje i pocinčavanje. Ove tehnike se mogu prilagoditi specifičnim zahtjevima i preferencijama.
Površinska obrada komponenti za štancanje statora i rotora može se prilagoditi individualnim potrebama i specifikacijama kupaca, osiguravajući da gotovi proizvodi ispunjavaju njihove tačne zahtjeve i standarde performansi.
P: Koji se materijali koriste za štancanje statora i rotora?
O: Stator i rotor su dvije glavne komponente elektromotora, obično napravljene od različitih materijala kako bi ispunile svoje specifične funkcije i zahtjeve tokom rada motora.
1. Stator: Stator je stacionarni dio elektromotora, obično sastavljen od jezgra i namotaja. Jezgro je obično napravljeno od silicijumskog čelika ili ne-orijentisanih silikonskih čeličnih limova, dok su namotaji obično napravljeni od bakarne ili aluminijumske žice.
2. Rotor: Rotor je rotirajući dio elektromotora, a njegov izbor materijala ovisi o vrsti i zahtjevima primjene rotora. Za rotore indukcionih motora, najčešće korišteni materijali uključuju aluminij, bakar ili legure lijevanog aluminija, odabrane zbog njihove dobre električne provodljivosti i mehaničke čvrstoće pogodne za stvaranje rotirajućih magnetnih polja i kretanja. Izbor materijala za stator i rotor ovisi o zahtjevima dizajna, specifikacijama performansi i scenarijima primjene elektromotora i obično se optimizira na osnovu ovih faktora.
