koja je minimalna debljina za dijelove za precizno štancanje

Minimalna debljina: 0,01 mm za ultra-tanke folije

U industrijskoj praksi,minimalna praktična debljina je 0,01 mm (10 μm)za meke, duktilne materijale kao što subakar, aluminijumsku ili foliju od nerđajućeg čelika, koristeći ultra-precizne kalupe i -preše velike brzine.

Standardno precizno štancanje: 0,1 mm–3,0 mm(85% aplikacija pada između 0,3 mm–1,2 mm).

Ultra{0}}tanko specijalno žigosanje: 0,01 mm–0,1 mm(za mikroelektroniku, medicinske podloške i EMI zaštitu).

Tipična tolerancija: ±0,005 mm do ±0,01 mmza debljinu ispod 0,5 mm.
 

 

 

 

 

Odabir materijala

 

●Nerđajući čelik (304/316): Minimum0,02 mm; odličan za čvrstoću i otpornost na koroziju.

 

●Bakar (C1100) / Mesing: Minimum0.01mm; visoka duktilnost i provodljivost.

 

●Aluminijum (1050/6061): Minimum0,03 mm; lagan i oblikovljiv.

 

●Silicijum čelik: Minimum0,05 mm; za motorne laminacije.

 

Alati i oprema

 

●Umre za ultra{0}}preciznost: Žičani EDM + ogledalo EDM (preciznost ±1μm).

 

●Pritisci velike brzine-: 100–200 tona, 40–1400 udaraca/min.

 

●Kontrola ravnosti: ±0,01 mm da biste izbjegli probleme s hranjenjem.

 

Pravila dizajna dijelova

●Promjer rupe je veći ili jednak debljini materijala(sprečava lom udarca).

●Minimalni radijus savijanja Veći ili jednak 0,5× debljine.

●Jednostavna geometrijaza ultra{0}}tanke dijelove (<0.05mm).

Industrijske primjene prema debljini

●Elektronika (0,1 mm–0,3 mm): SIM ležišta, kontakti baterije, zaštitne konzerve (tolerancija ±0,005 mm).

 

●Medicinski (0,01 mm–0,05 mm): Hirurške podloške, komponente igle, dijelovi implantata.

 

●Automobilska (0,8 mm–1,5 mm): Terminali, nosači senzora, školjke konektora (±0,02 mm).

 

●Vazduhoplovstvo (0,05 mm–0,5 mm): Lagane strukturalne podloške, EMI zaštita.

Zašto odabrati profesionalno precizno štancanje?

Rad sa0,01 mm–0,1 mmmaterijali zahtijevaju strogu kontrolu procesa:

●100% inspekcija: Mašinski vid (±2μm tačnost).

●ISO 9001:2015iASME Y14.5usklađenost.

●Proizvodnja u čistim sobamaza medicinske/elektronske dijelove.

 

 

 

 

Zaključak

Theminimalna debljina za dijelove za precizno štancanje je 0,01 mm, ostvarivo sa vrhunskim materijalima, ultra-preciznim alatima i naprednom opremom. Za većinu industrijskih aplikacija,0,1 mm–1,2 mmnudi najbolju ravnotežu kvaliteta, cijene i mogućnosti proizvodnje.

 

 

 

 

Trebate pomoć pri odabiru prave debljine i materijala za vaš projekat? Kontaktirajte nas za prilagođeno rješenje za precizno žigosanje.

Kontaktirajte sada